Les étapes de séchage et de durcissement dans les processus de revêtement industriel constituent une importance capitale. Ils permettent de sécher ou de durcir la poudre ou le revêtement appliqué sur les pièces traitées, en respectant des paramètres précis de température et de durée. Ce processus influe directement sur la résistance, l’adhérence et la qualité du revêtement.
- Fours de type box: Disponibles dans des tailles ajustables pour convenir à des pièces de différentes dimensions.
- Fours continus de type tunnel et en U : Conçus pour optimiser l’espace dans les passages longs et étroits.
- Four à étages : Permettant une modulation de la température à différentes étapes et adaptés aux processus spécifiques.
- Fours de type immersion : Privilégiés dans les processus de traitement thermique des pièces métalliques.
- Fours à infrarouge : Assurant un séchage rapide et efficace grâce à des chauffages infrarouges à ondes courtes.
- Fours de cuisson haute température anti-adhésifs : Spécialement conçus pour les revêtements antiadhésifs, ils peuvent fonctionner à des températures allant de 300 °C à 600 °C.
